Alle producten
-
slijtvaste staalplaat
-
De Plaat van het roestvrij staalblad
-
Naadloze Roestvrij staalpijp
-
Plaat van het weer de Bestand Staal
-
de plaat van het scheepsbouwstaal
-
HulpmiddelStaalplaat
-
De plaat van het legeringsstaal
-
De Plaat van het boilerstaal
-
Structureel Staalprofielen
-
API Line Pipe
-
gekleurde roestvrij staalbladen
-
De Plaat van het vormstaal
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Chris ThomasPERFECT!!!!!! hoog - de kwaliteit, kwam ongelooflijk snel aan, ben ik zeer zeer gelukkig met deze orde. Werkelijk, het beste. dank! -
Alp AydogduErnstige en verantwoordelijke verkoper, adviseer ik -
Yannis Sintosuitstekende kwaliteit, zoals beschreven. Grote prijs-kwaliteitverhouding. -
Philipp EggertSnel volgzaam en verscheept product.
H13 1,2344 het Staalplaat Met hoge weerstand 10mm van SKD61 de Plaat van het Vormstaal
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Typenaam | Vormstaal | Speciaal Gebruik | Staalplaat met hoge weerstand |
|---|---|---|---|
| Lengtewaaier | 10mm12000mm | Breedtewaaier | 20mm1000mm |
| Inspectie | de derde partij is aanvaardbaar | Het smelten Proces | Eaf+ESR |
| Markeren | SKD61 Staalplaat met hoge weerstand,Staalplaat met hoge weerstand 10mm,SKD61 de Plaat van het vormstaal |
||
Productomschrijving
H13 1,2344 SKD61-de Plaat van het Vormstaal voor de Vormbasis van het Matrijzenafgietsel
Descriptiion
H13 is het staal het meest representatieve hot-working hulpmiddelstaal dat wijd werd gebruikt. Zoals vormen voor uitdrijving en metaal gietende vormen. Het wordt ook genoemd het staal van DIN 1,2344 en van JIS SKD61. H13 van de het bladplaat van de staal zijn de ronde bar de thermische behandelingsvereisten zeer strikt. De grote onthardende verwerking zou de prestaties van staal verbeteren. H13 staal chemische samenstelling en meer informatie zoals hieronder.
| Tribune | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Mo (%) | Ni (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A29/A29M-05 | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
| EN 10084-2008 | 0.17-0.23 | 0,40 | 0.65-0.95 | ≤0.025 | ≤0.035 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
| JIS G4053-2008 | 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | Max0.030 | Max0.030 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
| ISO-683/11:1987 | 0.17-0.23 | 0.15-0.40 | 0.65-0.95 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.30-0.65 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
H13 Thermische behandeling van de het Blad de Ronde Bar van de Staalplaat
Het ontharden
De hitte langzaam aan 1550°-1650°F, greep tot volledige massa wordt door verwarmd, en koel langzaam in de oven (40F per uur) aan ongeveer 1000°F, waarna het koelen kan het tarief worden verhoogd. De geschikte voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen om bovenmatige carburatie of decarburization te verhinderen.
Spanning het Verlichten
Wanneer wenselijk om de spanningen van het machinaal bewerken, hitte te verlichten langzaam aan 1050°-1250°F, toe te staan gelijk te maken, en dan in nog lucht (Spanning die verlichten) te koelen.
Verwarm voorafgaand aan het Verharden voor
Warm lichtjes alvorens in te laden verwarm oven voor, die bij 1400°-1500°F. zou moeten werken.
Het verharden
H13 is het hulpmiddelstaal een staal die zeer hoge hardenability hebben en zou moeten worden verhard door in nog lucht te koelen. Het gebruik van een zout bad of een gecontroleerde atmosfeeroven is wenselijk om decarburization te minimaliseren, en als niet beschikbaar, pak die in bestede hoogtecokes verharden wordt voorgesteld. De aangewende temperatuur is gewoonlijk 1800°-1850°F, afhankelijk van groottesectie.
Het doven
Doof in nog lucht of droge luchtontploffing. Indien de ingewikkelde vormen moeten worden vaste vorm gegeven, dooft een onderbroken olie kan worden gebruikt. Doof deel in olie en verwijder uit het bad wanneer het enkel zijn kleur verliest (1000°-1100°F). Eindig koel aan onderstaande 150°-125°F in lucht, dan maakt onmiddellijk aan.
Het aanmaken
Het aanmaken wordt uitgevoerd in 1,2344 hulpmiddelstaal van 538 aan 649°C (1000 aan 1200°F) om de hardheid van Rockwell C van 53 tot 38 te verkrijgen. Het dubbele aanmaken kan ook in dit staal voor om de één uur bij de aangewezen aanmakende temperatuur worden uitgevoerd.
Waarom ons kies
Waarom ons kies
1) De beste dienst met 24 urenantwoord.
2) Goedgekeurd door ISO9001, Ce, SGS elk jaar.
3) Concurrerende prijsandquality van onze eigen fabriek.
4) Flexibele betaling met T/T, L/C, Handelsverzekering.
5) Vlotte productiecapaciteit (1000tons/month).
6) Snelle levering en standaard uitvoerend pakket.
Productvertoning
Het Proces van de fabrieksvervaardiging:
Levering
FAQ
1. wie zijn wij?
Wij zijn gebaseerd in Henan, China, begin vanaf 2001, verkopen aan Afrika (30,00%), Oostelijk Azië (25,00%), Zuid-Azige (20,00%), het Medio Oosten (15,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn totale ongeveer 11-50 mensen in ons bureau.
2. hoe kunnen wij de kwaliteit waarborgen?
Altijd een voorproductiesteekproef vóór massaproduktie;
Altijd definitieve Inspectie vóór verzending;
3. wat kunt u van ons kopen?
CRC, CRFH, GI, PPGI, SECTIES
Geadviseerde Producten